Strona główna > Produkty> Folia PTFE > Skośna folia PTFE

Skośna folia PTFE

Kategorii produktów

Najnowsze produkty

Skontaktuj się z nami

Nr 278, Qingxian Droga, Linglonga Ulica, Linan, Hangzhou, Zhejiang, Chiny.
fiona@foreverseal.com
+8613732295276

Profil firmy

Hangzhou Forever Plastics Co., Ltd z siedzibą w Linan, Hangzhou, Chiny. To profesjonalny producent i eksporter wysokiej jakości taśm i folii ptfe, który powstał w 2009 roku. Nie jesteśmy największym, ale najlepszym partnerem, jakiego potrzebujesz.

Od 2012 roku, dzięki znaczącym inwestycjom w badania i rozwój wszystkich linii produkcyjnych, wprowadziliśmy już automaty w celu poprawy wydajności pracy i jakości produktu. Od mieszania, kalandrowania, rozciągania, cięcia, przewijania i pakowania – nasze dobrze wyposażone zakłady i profesjonalna kontrola jakości na wszystkich etapach produkcji pozwalają nam zagwarantować całkowitą satysfakcję klientów.

Dlaczego warto wybrać nas

Fabryka

Nasza firma posiada 4 budynki i zajmuje powierzchnię 6600m3, obecnie zatrudniamy ponad 60 pracowników, zespół wykwalifikowanych inżynierów oraz profesjonalną grupę sprzedażową. Mamy czysty biurowiec i dobre środowisko pracy.

Wysyłka globalna

Naszym głównym rynkiem jest Europa, Ameryka Północna, Ameryka Południowa, Azja Południowo-Wschodnia, Afryka Północna i Środkowy Wschód. Posiadamy duże moce produkcyjne i eksportujemy ponad 15 kontenerów o wymiarach 20 stóp miesięcznie. Możemy szybko wyprodukować towar i wysłać towar na czas.

Nasz certyfikat

Nasza TAŚMA PTFE uzyskała certyfikat ISO9001, UL, DVGW, WRAS, ACS. Stabilna i dobra jakość prowadzi nas do utrzymywania długotrwałych relacji biznesowych ze starymi klientami i pozyskiwania nowych klientów z rynków średniej i wysokiej jakości.

Profesjonalny zespół

Wierzymy, że nasze produkty dobrej jakości i profesjonalna obsługa klienta mogą utrzymać długoterminową, stabilną współpracę z naszymi klientami. Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi towarami, prosimy o swobodny kontakt. Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki!

Strona główna 12 Ostatnia Strona 1/2

Owinięta folia PTFE jest wytwarzana z dziewiczych żywic PTFE, które są formowane, spiekane i szlifowane do odpowiedniej grubości. IT jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu ze względu na wyjątkowe właściwości materiału, w tym odporność na ciepło i chemikalia, wytrzymałość dielektryczną i właściwości zapobiegające przywieraniu.

Co to jest skrócona folia PTFE?

Folie PTFE z powłoką PTFE cieszą się wysoką czystością dzięki wysokiej jakości żywicom, bez plam i zanieczyszczeń. Zapewniają ekstremalną stabilność w szerokim zakresie temperatur (od kriogenicznych do 500 stopni F (260 stopni)) i odporność chemiczną, która jest praktycznie uniwersalna i nie ma na nią wpływu zdecydowana większość chemikaliów. Produkcja Saint-Gobain® umożliwia wyjątkowo wąskie tolerancje przy dużej jednorodności grubości na całej szerokości i długości. Powlekane folie PTFE są wykorzystywane do szerokiej gamy zastosowań specjalistycznych.

Zalety skrawanej folii PTFE

01/

Efektywne wydanie
Doskonała opcja do zastosowań wymagających łatwego uwalniania i braku resztek kleju, takich jak formowanie kompozytowe, urządzenia pakujące i zgrzewanie.

02/

Chemicznie obojętny
Chemiczna obojętność folii PTFE i taśmy silikonowej gwarantuje, że pozostają one stabilne, trwałe i niezawodne w przypadku wystawienia na działanie szerokiej gamy chemikaliów.

03/

Folia PTFE o niskim współczynniku tarcia
Zmniejszone tarcie prowadzi do poprawy wydajności i zwiększa żywotność komponentów i sprzętu.

04/

Cienki i wygodny
Taśma PTFE ze skrawaniem jest bardzo dopasowująca się do 300% wydłużenia.

Rodzaj skrawanej folii PTFE

Membrana filtra powietrza
Membrana filtracyjna PTFE może być stosowana do usuwania pyłu atmosferycznego, oczyszczania powietrza itp. Wielkość porów membrany można kontrolować do 0.2um, a porowatość może sięgać ponad 88%. Jest on mieszany z filcem igłowanym, tkaniną wytwarzaną maszynowo, włókniną, włóknem szklanym i innymi materiałami filtracyjnymi, aby uzyskać powlekany materiał filtracyjny o właściwościach filtracji powierzchniowej. Materiał filtracyjny pokryty PTFE charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na odrywanie, dużą przepuszczalnością powietrza i równomiernym rozkładem wielkości porów. Jako worek na kurz lub plisowany wkład filtra przeciwpyłowego montowany w sprzęcie odpylającym, szybko i skutecznie przechwyci najdrobniejszy pył liczony w mikronach.

Wodoodporna i oddychająca membrana mikroporowata
Wodoodporna i oddychająca mikroporowata membrana z politetrafluoroetylenu jest wytwarzana w specjalnym procesie i dwuosiowym rozciąganiu. Powierzchnia membrany może osiągnąć miliardy mikroporów na cal kwadratowy. Średnica każdego mikroporu ({{0}},1um-0,5um) jest mniejsza niż minimalna wartość najmniejszej mgły w cząsteczce wody (20um-100un) oraz jest znacznie większa niż średnica cząsteczki pary wodnej (0,0003um-0.0004um). Może przepuszczać parę wodną, ale kropelki wody nie mogą przez nią przejść. Ta mikroporowata struktura może osiągnąć doskonałe właściwości wodoodporne i oddychające; ponadto, ponieważ pory są wyjątkowo małe i ułożone w nieregularny sposób zginania wzdłużnego, wiatr nie może przedostać się przez nie, dzięki czemu ma właściwości wiatroszczelne i dobrze zatrzymuje ciepło.

Membrana punktowa z politetrafluoroetylenu
Jako surowiec wykorzystuje politetrafluoroetylen (PTFE), który po rozprężeniu i rozciągnięciu tworzy mikroporowatą folię. Folia ta jest laminowana na różnych tkaninach i podłożach przy użyciu specjalnego procesu, aby stać się nowym rodzajem materiału filtracyjnego. Membrana ma małe pory o wielkości około 0.2-0,5 μm, jest równomiernie rozłożona i ma dużą porowatość. Utrzymując cyrkulację powietrza, może filtrować wszystkie cząsteczki kurzu, w tym bakterie, osiągając cel zaawansowanego oczyszczania i wentylacji.

Zastosowanie skrawanej folii PTFE

Ptfe Skived Film For RF Microwave Coaxial Cable

Przemysł elektryczny

Powlekana folia PTFE jest szeroko stosowana jako materiał izolacyjny w przemyśle elektrycznym ze względu na jej doskonałe właściwości dielektryczne. Stosuje się go w kablach, kondensatorach i innych elementach elektrycznych w celu zapewnienia bezpieczeństwa i wydajności.

Produkcja przemysłowa

W warunkach przemysłowych folia służy jako warstwa rozdzielająca, zapobiegając przyleganiu podczas procesu produkcyjnego. Jego właściwości zapobiegające przywieraniu sprawiają, że idealnie nadaje się do form, wykładzin zsypowych i systemów przenośników.

White Sintered Full Density PTFE Insulation Tape

Pole medyczne

Powlekana folia PTFE znajduje zastosowanie w zastosowaniach medycznych ze względu na jej biokompatybilność i odporność na agresywne chemikalia. Stosowany jest w rurkach medycznych, cewnikach oraz jako powierzchnia zapobiegająca przywieraniu wyrobów medycznych.

Inżynieria lotnicza

Folia stosowana jest jako bariera ochronna przed ekstremalnymi temperaturami i chemikaliami w zastosowaniach lotniczych, przyczyniając się do trwałości i bezpieczeństwa komponentów.

Proces produkcji membrany z folii PTFE

Membrana z folii PTFE (PTFE) to wysokowydajny materiał specjalny o doskonałej odporności na wysokie temperatury, korozję i odporność chemiczną. Jest szeroko stosowany w dziedzinach elektrycznych, chemicznych, lotniczych, medycznych i innych.

Proces produkcji membrany PTFE obejmuje głównie następujące etapy:

Obróbka wstępna materiału PTFE:Materiał PTFE jest zwykle ziarnisty i musi zostać poddany szeregowi procesów obróbki wstępnej, aby poprawić przetwarzalność materiału. Najpierw cząstki PTFE należy rozdrobnić, aby otrzymać sproszkowany materiał PTFE. Następnie materiał PTFE dysperguje się poprzez ogrzewanie i mieszanie w celu poprawy jego płynności.

Formowanie tłoczne:Wstępnie obrobiony proszek PTFE umieszcza się w formie, a następnie formuje poprzez prasowanie na gorąco. W formie stosowane jest wysokie ciśnienie i wysoka temperatura w celu stopienia i stopienia cząstek proszku PTFE w celu utworzenia jednolitego materiału PTFE. Podczas procesu formowania tłocznego należy kontrolować temperaturę i ciśnienie, aby zapewnić jakość i wydajność membrany PTFE.

Rozciąganie folii:Materiał PTFE otrzymany po formowaniu tłocznym również wymaga rozciągania, aby poprawić jego właściwości mechaniczne i stabilność wymiarową. Włóż materiał PTFE do maszyny rozciągającej, zastosuj siłę rozciągającą, aby rozciągnąć go w wysokiej temperaturze, tak aby łańcuch molekularny PTFE był ułożony bardziej uporządkowany, a wytrzymałość i stabilność membrany uległy poprawie.

Obróbka powierzchniowa:Powierzchnia membrany PTFE po rozciągnięciu jest stosunkowo gładka i wymagana jest obróbka powierzchniowa w celu poprawy jej zwilżalności i przyczepności. Typowe metody obróbki powierzchni obejmują utlenianie, obróbkę plazmową itp.

Po zabiegu:Membrana PTFE po obróbce powierzchniowej również wymaga dodatkowej obróbki w celu usunięcia ewentualnych pozostałości szkodliwych substancji, takich jak monomery i rozpuszczalniki, które nie zostały całkowicie przereagowane. Typowe metody obróbki końcowej obejmują suszenie, mycie itp.

Testowanie i pakowanie:Na koniec membrana PTFE jest poddawana testom, aby sprawdzić, czy jej jakość i działanie spełniają wymagania. Po przetestowaniu kwalifikowanej membrany PTFE jest ona pakowana w celu zapewnienia, że jakość membrany nie zostanie zanieczyszczona i uszkodzona.

Proces produkcji membrany PTFE obejmuje obróbkę wstępną, formowanie tłoczne, rozciąganie folii, obróbkę powierzchniową, obróbkę końcową, testowanie i pakowanie. Każdy etap wymaga ścisłej kontroli parametrów, takich jak temperatura, ciśnienie i czas przetwarzania, aby zapewnić, że jakość i wydajność produktu końcowego spełniają wymagania.

Cięcie skośnych folii PTFE do izolacji i tarcia

Folie PTFE z powłoką to cienkie, elastyczne arkusze wykonane z politetrafluoroetylenu (PTFE), syntetycznego fluoropolimeru tetrafluoroetylenu. Folie te zrewolucjonizowały izolację i tarcie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak żywność, farmaceutyka i elektronika.

Jednym z najważniejszych powodów, dla których folie PTFE z powłoką są bardzo poszukiwane w tych branżach, są ich wyjątkowe właściwości izolacyjne. PTFE jest znany ze swoich wyjątkowych właściwości izolacyjnych, co czyni go idealnym materiałem do zastosowań, w których przewodność elektryczna musi zostać zminimalizowana lub całkowicie wyeliminowana. To sprawia, że folie PTFE z powłoką doskonale nadają się do stosowania w urządzeniach elektronicznych i komponentach wymagających wysokiego poziomu izolacji elektrycznej.

Dodatkowo, owinięte folie PTFE oferują wyjątkowo niskie właściwości tarcia. Powierzchnia folii charakteryzuje się bardzo niskim współczynnikiem tarcia, co oznacza, że jest odporna na przyklejanie się do innych materiałów i pozwala na łatwe przesuwanie lub przesuwanie. Ta właściwość jest szczególnie korzystna w branżach takich jak przetwórstwo spożywcze i farmaceutyka, gdzie materiały muszą przesuwać się płynnie, bez żadnego oporu i uszkodzeń.

W przemyśle spożywczym folie PTFE z powłoką znajdują szerokie zastosowanie jako warstwy zabezpieczające na przenośnikach taśmowych i blachach do pieczenia. Folie te zapobiegają przyklejaniu się produktów spożywczych do powierzchni podczas przetwarzania lub gotowania, poprawiając produktywność i zmniejszając ilość odpadów. Co więcej, nietoksyczny charakter PTFE gwarantuje, że nie ma ryzyka zanieczyszczenia przetwarzanej żywności.

Podobnie folie PTFE z powłoką odgrywają kluczową rolę w uwalnianiu podkładów w tabletkarkach i maszynach do pakowania blistrowego w przemyśle farmaceutycznym. Zapobiegając przyleganiu leków do powierzchni maszyn podczas procesów produkcyjnych, folie te pomagają zachować integralność produktu i zapewniają dokładne dozowanie.

Co więcej, producenci pomp polegają na membranach z PTFE, ponieważ zapewniają one doskonałą odporność chemiczną i doskonałą trwałość przy zginaniu. membrany pomp wykonane z surowego teflonu, wytrzymują agresywne ataki chemiczne, zachowując swój kształt przez dłuższy czas.

Folie PTFE z powłoką są również szeroko stosowane jako wykładziny zbiorników magazynowych, szczególnie w gałęziach przemysłu, w których przechowywane są agresywne chemikalia lub substancje żrące. Folie te stanowią doskonałą barierę przed atakami chemicznymi i pomagają zachować integralność zbiorników magazynowych.

Różnica między materiałami PTFE i FEP

①: Powłoka nieprzywierająca PTFE może być używana w sposób ciągły w temperaturze 260 stopni, przy maksymalnej temperaturze roboczej wynoszącej 290-320 stopnia, wyjątkowo niskim współczynniku tarcia, dobrej odporności na zużycie i doskonałej stabilności chemicznej. Nie można go formować wtryskowo, ale można go wytłaczać lub stosować jako powłokę.

②: Nieprzywierająca powłoka FEP topi się i płynie podczas pieczenia, tworząc nieporowatą warstwę o doskonałej stabilności chemicznej i doskonałych właściwościach nieprzywierających. Maksymalna temperatura robocza wynosi 200 stopni, temperatura topnienia wynosi 270 stopni i może być formowana wtryskowo i wytłaczana.

Zatem materiał PTFE jest znacznie bardziej praktyczny niż FEP. Powód jest bardzo prosty ze względu na jego właściwości: zarówno politetrafluoroetylen PTFE, jak i FEP mają wyjątkowo dużą odporność na korozję i stabilność chemiczną. Właściwości fizyczne materiału PTFE są twardsze niż FEP, a odporność na temperaturę jest wyższa niż FEP, około 200 stopni, ale PTFE jest trudny do uformowania, dlatego wiele akcesoriów o skomplikowanych kształtach jest wykonanych z FEP. Z punktu widzenia koloru: PTFE jest biały i nieprzezroczysty, FEP jest szarawo-biały i półprzezroczysty. Powiązane tematy PVDF to polifluorek winylidenu, który jest nieco gorszy od PTFE i FEP, ma odporność na niskie temperatury i nieco słabą odporność na korozję. Cena jest znacznie tańsza niż PTFE i FEP.

Odporność temperaturowa, odporność na korozję i działanie zapobiegające przywieraniu PTFE są lepsze niż FEP. PTFE jest odporny na korozję z dowolnego medium. Jego kolor jest całkowicie biały. Jest powszechnie stosowany do rur, zaworów, uszczelek, prętów itp. wyłożonych fluorem. FEP to poliperfluoroetylen propylen, który ma przezroczysty kolor i ma taką samą odporność na korozję jak PTFE. Jest powszechnie stosowany w pompach wyłożonych fluorem lub pompach perfluorowych. PTFE+FEP=F50 to stop fluoroplastyczny. Materiał ten jest również często stosowany w pompach z fluoroplastiku. Obydwa są używane razem w celu zwiększenia odporności na zużycie.

Jak konserwować pochyloną folię Ptfe

Półprodukty, takie jak rury, pręty i arkusze ze spiekanego politetrafluoroetylenu (PTFE, zwane dalej PTFE), można nadać ostateczny wymagany kształt i rozmiar za pomocą obrabiarek, takich jak metal i drewno. Dlatego toczenie jest ważnym sposobem na ulepszenie produktów PTFE. Jednakże, jako tworzywo konstrukcyjne, PTFE ma wiele oczywistych różnic w twardości, elastyczności, szybkości rozszerzania i innych aspektach w stosunku do surowców takich jak metal i drewno, dlatego podczas toczenia należy zwrócić szczególną uwagę. Poniżej znajduje się krótka lista kilku środków ostrożności, na których należy się skupić, w połączeniu z pewnymi problemami w rzeczywistym procesie produkcji i stosowania:

Tokarka.Tokarka do skrawanych wyrobów z folii pTFE jest taka sama jak tokarka do toczenia zwykłych materiałów metalowych, ale ponieważ PTFE, zwłaszcza niektóre materiały PTFE z wypełnieniem, ma wysoką twardość i stosunkowo niską wytrzymałość, wymaga to większej prędkości tokarki.

Narzędzie tokarskie.Narzędzie tokarskie jest głównym narzędziem do skrawanej folii pTFE. Wykończenie powierzchni i kąt narzędzia tokarskiego są bezpośrednio powiązane z wykończeniem powierzchni i tolerancją grubości części. Narzędzie tokarskie do toczenia innych produktów PTFE może być wykonane ze stali białej lub stali węglikowej. Chociaż tworzywo PTFE jest stosunkowo miękkie, stopień zużycia narzędzia jest taki sam, jak w przypadku obróbki części metalowych. Szczególnie podczas toczenia wypełnionego PTFE narzędzie szybko staje się tępe, dlatego należy używać stali węglikowej.

Kleszczak.Trzpień jest ściśle dopasowany do wewnętrznego otworu w półfabrykacie PTFE. Zewnętrzna średnica trzpienia zależy od wewnętrznego otworu półwyrobu. Większość z nich wykonana jest ze stali 45#. Na powierzchni znajduje się podłużny rowek o głębokości około 1 mm i kącie 60 lub 90 stopni. Koniec jest zamontowany na kole pasowym, aby obracać się synchronicznie.

Naprężenia wewnętrzne generowane przez PTFE podczas procesu prasowania i spiekania będą miały wpływ na stabilność wymiarową produktu podczas obróbki mechanicznej. Dlatego półprodukt po spiekaniu należy umieścić na 24 godziny lub wyżarzić w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych przed obróbką mechaniczną. Temperatura wyżarzania jest na ogół o około 50 stopni wyższa niż temperatura użytkowania i nie powinna przekraczać 327 stopni.

Nasza fabryka

Nasz certyfikat

ISO9001

WRAS (WRAS)

DVGW (Polskie Źródło Energii)

Międzynarodowa Organizacja Zdrowia (ROHS)

ACS

Nasze wystawy

często zadawane pytania

P: Co to jest skrócona folia PTFE?

Odp.: Pofałdowana folia PTFE to cienka folia wytwarzana przez odrywanie warstw od większego bloku politetrafluoroetylenu (PTFE) za pomocą ostrego ostrza. W wyniku tego procesu powstaje gładka, spójna folia, która zachowuje naturalne właściwości PTFE, takie jak nieprzywierająca, odporność chemiczna i tolerancja na wysokie temperatury.

P: Jakie są typowe zastosowania folii PTFE z powłoką?

Odp.: Jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, przetwórstwie chemicznym, produkcji urządzeń elektrycznych i medycznych. Typowe zastosowania obejmują uszczelnianie, uszczelnianie, powierzchnie nieprzywierające i bariery ochronne.

P: Jak produkowana jest folia PTFE z powłoką?

Odp.: Folia jest tworzona w procesie zwanym „skórkowaniem”, podczas którego ostre ostrze odcina cienkie warstwy z pręta lub kęsa PTFE. Warstwy te są następnie zwijane lub układane w stosy, tworząc arkusze folii.

P: Jakie są właściwości fizyczne folii PTFE z powłoką?

Odp.: Ma niskie tarcie, wysoką temperaturę topnienia i doskonałą odporność na chemikalia i rozpuszczalniki. Folia jest również bardzo elastyczna i można ją znacznie rozciągnąć bez pękania.

P: Jak sprawdza się folia PTFE z powłoką PTFE w środowiskach o wysokiej temperaturze?

Odp.: Może zachować swoje właściwości w temperaturach około 260 stopni (500 stopni F) w sposób ciągły i może wytrzymać krótkie ekspozycje do 290 stopni (554 stopni F).

P: Jakie są zalecenia dotyczące przechowywania i obsługi folii PTFE z powłoką?

Odp.: Przechowuj folię w chłodnym, suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i unikaj kontaktu z ostrymi przedmiotami, aby zapobiec uszkodzeniu. Nie wystawiaj go na działanie temperatur przekraczających maksymalny limit użytkowania.

P: W jaki sposób starzenie się folii PTFE z powłoką wpływa na jej właściwości w czasie?

Odp.: Długotrwała ekspozycja na wysokie temperatury lub promieniowanie UV może z czasem spowodować degradację materiału, co może prowadzić do pogorszenia jego właściwości fizycznych.

P: Jaki jest wpływ folii PTFE na środowisko?

Odp.: PTFE jest uważany za stosunkowo łagodny dla środowiska, należy jednak zachować ostrożność podczas produkcji, użytkowania i utylizacji, aby zminimalizować jego wpływ. Istnieją programy recyklingu materiałów PTFE.

P: Czy folię PTFE można stosować w zastosowaniach kriogenicznych?

Odp.: Nie nadaje się do stosowania w bardzo niskich temperaturach, ponieważ jego właściwości mechaniczne mogą ulec znacznemu pogorszeniu.

P: Jakie są opcje dostosowywania folii PTFE z powłoką?

Odp.: Opcje dostosowywania obejmują różne kolory, dodatki poprawiające określone właściwości (np. przewodność lub odporność na płomień) i niestandardowe rozmiary.

P: Czy folię PTFE można stosować jako folię rozdzielającą w procesach formowania?

Odp.: Tak, jest powszechnie stosowany jako środek antyadhezyjny w procesach formowania ze względu na jego właściwości zapobiegające przywieraniu.

P: Jaki jest okres trwałości folii PTFE ze ślizgiem?

Odp.: W odpowiednich warunkach przechowywania okres przydatności do spożycia może być nieokreślony, ale zawsze najlepiej jest sprawdzić u producenta szczegółowe zalecenia.

P: Jaka jest różnica między PTFE skrawanym a wytłaczanym?

Odp.: Wytłaczane taśmy z folii PTFE leżą bardziej płasko niż typowe taśmy z folii PTFE ze skrawaniem, są odporne na zwijanie się podczas odwijania i zapewniają wyjątkowo gładką powierzchnię po nałożeniu. Nieprzywierająca folia PTFE zapewnia wyjątkowo gładką powierzchnię ułatwiającą czyszczenie.

P: Jakie są zastosowania folii PTFE?

Odp.: W instalacjach elektrycznych, ponieważ arkusze PTFE są również doskonałym materiałem zapewniającym izolację elektryczną, można je również stosować do owijania przewodów elektrycznych i przewodów. W przemyśle chemicznym folię można wykorzystać do wytworzenia kilku różnych produktów fluoropolimerowych, od uszczelek, pierścieni i podkładek po wykładziny zbiorników i zbiorniki na chemikalia.

P: Co to jest folia politetrafluoroetylenowa PTFE?

Odp.: PTFE jest często używany do powlekania patelni z powłoką zapobiegającą przywieraniu, ponieważ jest hydrofobowy i ma dość wysoką odporność na ciepło. PTFE to polimer termoplastyczny, który w temperaturze pokojowej ma postać białego ciała stałego, o gęstości około 2200 kg/m3 i temperaturze topnienia 600 K (327 stopni; 620 stopni F).

P: Co to jest skrawany PTFE?

Odp.: Arkusze PTFE z powłoką są produkowane poprzez cięcie lub wycinanie cienkich warstw z większych bloków sprasowanej żywicy przy użyciu specjalistycznych maszyn do skórowania. W rezultacie powstają cieńsze, ale szersze arkusze w porównaniu do arkuszy formowanych. Istotną zaletą skrawanych arkuszy PTFE jest ich elastyczność i zdolność dopasowywania się.

P: Jaka jest różnica między politetrafluoroetylenem PTFE a ekspandowanym PTFE?

Odp.: PTFE: ten nazywa się politetrafluoroetylenem. Jest znany z tego, że jest naprawdę twardy i nie przepuszcza żadnych rzeczy. ePTFE: Powstaje poprzez rozszerzanie PTFE, aby uczynić go bardziej elastycznym i oddychającym.

P: Dlaczego PTFE jest zakazane?

Odp.: PFAS powodują między innymi skażenie gleby i wody pitnej i istnieją uzasadnione obawy, że problemy te nasilają się ze względu na trwałość tych substancji. Niektóre PFAS są klasyfikowane jako trwałe, wykazujące zdolność do bioakumulacji i/lub toksyczne.

P: Dlaczego teflon nie jest nazywany PTFE?

Odp.: Wybierając polimer do swoich produktów, klienci często mają pytania dotyczące PTFE i teflonu: jaka jest różnica między nimi? Zasadniczo jedyna różnica polega na nazwie. PTFE to skrócona nazwa chemicznego politetrafluoroetylenu, a Teflon to nazwa handlowa tego samego polimeru.

P: Czy PTFE jest nadal używany?

Odp.: Teflon to marka polimeru węglowo-fluorowego zwanego politetrafluoroetylenem (PTFE). Związek ten jest powszechnie stosowany do wytwarzania powierzchni nieprzywierających, zarówno do towarów konsumpcyjnych, takich jak naczynia kuchenne, jak i do powierzchni współpracujących o niskim tarciu w różnych zastosowaniach przemysłowych.