Uznając znaczenie wyszukiwarek, należy zauważyć, że istnieją różne inne rodzaje wydajnych taśm PTFE, które można stosować w branżach takich jak opakowania, elektronika, produkcja i przemysł lotniczy. Najpopularniejsze rodzaje taśm PTFE to skórowane, kalandrowane, wytłaczane, powlekane i laminowane. To, co charakteryzuje różne rodzaje taśm PTFE, to proces produkcyjny zastosowany do ich wytworzenia. Te procesy zapewniają taśmie PTFE doskonałe właściwości użytkowe, takie jak wysoka gęstość, wydłużenie i wytrzymałość na rozciąganie. Podłoże samoprzylepne składa się z kleju silikonowego lub akrylowego.
Taśma PTFE – składa się z kęsów lub bloków PTFE golonych lub „skróconych” w celu uzyskania nominalnej grubości folii. Pomyśl na przykład o obieraczce do ziemniaków w starym stylu, ziemniak jest umieszczany na ręcznie obracanym wrzecionie, podczas gdy obracający się nóż jest trzymany na ziemniaku, aby obrać jego zewnętrzną warstwę. Skived PTFE ma podobny proces, ale zawiera napędzany silnikiem wałek o wysokim momencie obrotowym, który jest obracany na stałym ostrzu na całej szerokości kęsa PTFE w celu uzyskania pożądanej grubości warstwy. Po zakończeniu skórowania folia PTFE przechodzi następnie proces obróbki, aby umożliwić nałożenie powłoki klejącej na folię, tworząc taśmę PTFE.
Zalety oskrobanego PTFE:
Wykonane z Natural Skived Film PTFE
Dostępne tak cienkie jak 0,0005 ″ i grubsze do 0,125 cala
Kalandrowana taśma PTFE – odnosi się do procesu, który topi polimery PTFE w arkusz lub folię. Odbywa się to za pomocą maszyny wykorzystującej rolki o wysokiej temperaturze i twardym docisku do ściskania i formowania PTFE w żądaną grubość folii.
Zalety kalandrowanego PTFE:
Gładka jakość powierzchni
Zredukowane linie skive
Duża dokładność grubości
Taśma powlekana PTFE — tego typu taśmy PTFE są zwykle wykonane z podłoża z tkaniny z włókna szklanego, które są powlekane dyspersyjnie Teflon™ PTFE. Są one wykonane z ciasno splecionych włókien szklanych, które zapewniają stabilność wymiarową, a powłoka PTFE zapewnia śliską, zapobiegającą tarciu powierzchnię rozdzielającą. Istnieją dwa uniwersalne gatunki taśm z włókna szklanego powlekanego PTFE, gatunek standardowy lub ultra-premium. Te typy są zindywidualizowane według gatunku tkanych włókien szklanych i ilości powłoki PTFE. Taśmy te wykorzystują dwa systemy klejące z klejem silikonowym lub akrylowym. Silikon jest często używany do zastosowań w wysokich temperaturach lub zastosowań, które wymagają łatwego usuwania i czystego uwalniania. Akryl jest używany do zastosowań, które wymagają silniejszej przyczepności lub wyższej przyczepności początkowej. Specjalna taśma znana jako „Taśma strefowa” to taśma z włókna szklanego pokryta PTFE, która jest używana do zastosowań wymagających kleju tylko na niektórych częściach taśmy, pozostawiając środek taśmy jako nieprzylepną „wolną strefę”.
Laminowana taśma PTFE — te rodzaje taśm PTFE wykorzystują te same włókna szklane, co taśmy z włókna szklanego powlekane PTFE; jednak PTFE jest laminowany na włóknie szklanym, tworząc bardziej trwałą i trwalszą powierzchnię. Laminowane taśmy PTFE są bardziej elastyczne i mają dłuższą żywotność w porównaniu z tradycyjnie powlekanymi taśmami PTFE.
Jak taśmy PTFE mogą być wykorzystywane w aplikacjach
Wszechstronne właściwości użytkowe PTFE, w tym nieprzywieranie, odporność na wysoką temperaturę, wodę i chemikalia oraz wytrzymałość dielektryczną, umożliwiają stosowanie taśm PTFE w różnych zastosowaniach. Te właściwości pomagają poprawić wydajność tam, gdzie ważne są właściwości fizyczne. Typowe zastosowania taśmy PTFE obejmują owijanie, izolację, oddzielanie lub wypełnianie szczelin.
W przypadku zastosowań wymagających dostosowania, taśma PTFE o dużej gęstości, seria R lub taśma FST są idealnym wyborem dla tego typu zastosowań. Ich niska rozciągliwość i specjalne procesy produkcyjne sprawiają, że idealnie nadają się do owijania. Na przykład PTFE o dużej gęstości może być używany do izolacji w wysokich temperaturach. Taśma Skived HD PTFE spełnia specyfikacje rządu Stanów Zjednoczonych MIL-I{4}}C i jest powszechnie stosowana w przemyśle lotniczym do owijania wiązek przewodów w samolotach. Taśma PTFE serii R może być używana do owijania neoprenowych rolek napędowych w systemach przenośników, ponieważ nie zwija się ani nie marszczy. Ze względu na dużą wytrzymałość na rozciąganie i udarność, taśma FST może być również stosowana jako owijka zabezpieczająca rolki. Taśma ta jest powszechnie stosowana w płaskich matrycach do wytłaczania powłok polietylenowych i innych zastosowaniach związanych z laminowaniem.
Do zastosowań izolacyjnych lub maskujących zalecany jest PTFE ze skórką ze względu na jego doskonałą wytrzymałość izolacyjną, właściwości antyadhezyjne oraz odporność chemiczną i temperaturową. Standardowe taśmy ze ściętymi krawędziami są wysoce dopasowujące się z 300-procentowym wydłużeniem, idealne do zastosowań maskujących w celu dopasowania do narożników i krawędzi. Do wypełniania szczelin, oddzielania lub materiałów izolacyjnych można użyć grubej taśmy PTFE „FAT” (0,020–125”) w celu stworzenia izolacji dielektrycznej, bariery wysokotemperaturowej lub separatora nieprzywierającego. Pochylona taśma PTFE ma wysoką wytrzymałość dielektryczną, co czyni ją idealną jako izolator w zastosowaniach elektronicznych.
Do zastosowań wymagających trwałości w połączeniu z właściwościami nieprzywierającymi zalecane są taśmy z włókna szklanego powlekane PTFE lub laminowane taśmy PTFE. Taśmy z włókna szklanego PTFE są powszechnie stosowane w zastosowaniach opakowaniowych na maszynach do formowania/napełniania/zgrzewania do zakrywania gorących drutów lub szczęk zgrzewających. Są również stosowane w systemach przenośników jako wkładki zabezpieczające w celu wyeliminowania tarcia w obszarach o dużym natężeniu ruchu.
